مشین - پرنٹ گول اثر سلیکون

مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون مشین پرنٹنگ میں "ترمیم" اور "رنگنے" کے لئے ذمہ دار ایک ورسٹائل مواد ہے۔ یہ خاص طور پر سلیکون کی سطح کی ساخت کو بہتر بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون کی عمدہ روانی سلیکون کی سطح پر خود بخود ٹھیک reticulations اور عدم استحکام کو پُر کرسکتی ہے۔ یہاں تک کہ پیچیدہ نمونوں کے کونے کونے میں ، مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون آسانی سے بھرا جاسکتا ہے ، جس سے سطح کو آئینے کی طرح ہموار بنتا ہے۔ اس سے زیادہ قابل ذکر بات یہ ہے کہ اس کی رنگت کی قابلیت - یہ رنگین پیسٹ شامل کرنے کے بعد یکساں طور پر مل سکتی ہے ، اور طباعت شدہ رنگ روشن اور بھرا ہوا ہے۔ رنگین سلاخوں ، تدریج اور رنگین تصادم جیسے نمونوں کے لئے ، مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون اعلی سنترپتی کو حاصل کرسکتا ہے ، اور رنگ ختم ہونا آسان نہیں ہے۔ آپریٹنگ ٹائم 1 گھنٹہ تک ہے ، جو مزدوروں کو رنگ کے پیسٹ کے تناسب کو آہستہ آہستہ ایڈجسٹ کرنے اور سخت وقت کی وجہ سے غلطیاں کرنے کی فکر کیے بغیر بھرنے کے اثر کو چیک کرنے کے لئے کافی وقت فراہم کرتا ہے۔ 120 - 150 ڈگری کا خشک کرنے والا درجہ حرارت 20 منٹ کے اندر اندر اس کا علاج کرسکتا ہے ، جو پیداوار کی پیشرفت میں تاخیر نہیں کرتا ہے اور تانے بانے کے استحکام کو متاثر نہیں کرتا ہے۔ بھرنے اور رنگنے کے بعد سطح نہ صرف ہموار اور چمکدار ہے ، بلکہ اس کی لچک بھی بدلاؤ باقی ہے ، اور یہ ایک بہترین تجربہ فراہم کرنے والے نرم جیلی کی ایک پرت کی طرح محسوس ہوتا ہے۔

بنیادی فائدہ مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون کی عمدہ روانی ، جو خود بخود ٹھیک نقائص کو بھر سکتا ہے ، سطح کو ہموار بنا سکتا ہے ، اور ساخت کو بہتر بنا سکتا ہے۔ مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون میں رنگنے کی مضبوط صلاحیت ہے ، جس میں روشن ، مکمل ، اور غیر - دھندلا رنگ کے رنگ ، مختلف رنگوں کے نمونوں کے لئے موزوں ہیں۔ آپریٹنگ ٹائم 1 گھنٹہ تک ہے ، جس سے کارکنوں کو رنگ کے پیسٹ کو ایڈجسٹ کرنے اور اثر کو جانچنے کے لئے کافی وقت مل جاتا ہے ، جس سے غلطی کی شرح کو کم کیا جاسکتا ہے۔ 120 - 150 ڈگری کا خشک کرنے والا درجہ حرارت معقول ہے ، اور 20 منٹ میں علاج کرنے سے تانے بانے کے استحکام کو متاثر کیے بغیر کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ بھرنے اور رنگنے کے بعد ، سطح ہموار ، چمکدار ، لچکدار ہے ، اور اس میں اچھا ہینڈ فیل ہے۔ مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون ساخت اور رنگ دونوں کو اکاؤنٹ میں لے جاتا ہے ، جس سے مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون مشین پرنٹنگ میں سطح کے اثر کو بہتر بنانے کے لئے ایک مثالی مواد ہے۔

1. الیکٹرانک اسکیل کا استعمال کریں ، مشین کی ایک مناسب مقدار - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون لیں ، اس کو کیورنگ کیٹیلسٹ کا استعمال کرتے ہوئے 10 ٪ (یا 2 ٪) کے تناسب کے ساتھ مرکب میں شامل کریں ، اور طباعت کی ضروریات کے مطابق مائع سلیکون ربڑ کی پتلی کی مناسب مقدار میں شامل کریں ، یکساں طور پر ہلچل مچائیں۔

2. پری {{1} machine مشین کے پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں۔ مشین میں تیار سلیکون مرکب ڈالیں۔

3. اگر یہ رنگنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، 10 s سلیکون کلر پیسٹ شامل کریں ، سلیکون بیس 2 - 3 اوقات پر پرنٹ کریں ، اور یکے بعد دیگرے دو بار کھرچنے کے لئے اپ - نیچے کھرچنا استعمال کریں۔ ہر پرنٹنگ کے بعد ، اگلی پرنٹنگ سے پہلے اسے خشک کرنے کی ضرورت ہے۔

4. اگر یہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے تو ، سلیکون سبسٹریٹ پر براہ راست 2 - 3 پرنٹ کریں جس کو برابر کرنے کی ضرورت ہے ، اور یکے بعد دیگرے دو بار کھرچنے کے لئے اپ - نیچے کھرچنا استعمال کریں۔ ہر پرنٹنگ کے بعد ، اگلی پرنٹنگ سے پہلے اسے خشک کرنے کی ضرورت ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون ، چائنا مشین - پرنٹ راؤنڈ اثر سلیکون مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری